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山 东东升塑料水箱所使用的制作工艺介绍


  在 塑料水箱制作工艺由于滚塑工艺相比其它类型的工艺在成本方面要求没那么高而且产品质量还非常好,因 此滚塑工艺慢慢的开始更受欢迎。例 如在吹塑工艺和注塑工艺对比时,滚 塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。滚 塑工艺在没有内部核心的情况下,只 要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。 

  由 于制作工艺的不同意见这方面的优势,制 作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的,因 此不同于那些在重压之下形成的部件,因 此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。 

  用 来生产转换产品的生产成本也有所下降,由 于轻型塑料要想转换成重型塑料,往 往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说,节 省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。 

  相对于其他工艺来说,滚 塑工艺提供了更多的设计空间。滚 塑工艺可以让产品设计者们尽情的发挥无尽想象。设 计师们可以在制作工艺过程中选择最好的制作材料,其 中包括食品及药物总局认可的各种材料。制 作过程中放入的添加剂可以有效地抵御气候的侵袭、静 电的干扰等外界客观因素。滚 塑工艺的设计的多样性让工艺的使用度更加的高。而且滚塑模具成本低,同等规格大小的产品,滚 塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4,适 合成型大型塑料制品;滚 塑还可以安置各种镶嵌件,可以生产全封闭产品,填充发泡材料,实现保温;而且无须调整模具,滚 塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。 

  一 个好的工艺在有众多优点的同事免不了也会有缺点,没 有任何一种工艺是完美无缺的,只 能尽力降低缺点或者把缺点变得更容易弥补,了 解滚塑公司的缺点可以更加容易应对,下 面就介绍一下滚塑工艺的一些缺点:因 材料须经过研磨粉碎,成本提高;加工周期较长,因 而不适于大批量生产;可用的塑料品种较少;开 合模具属于较繁重的体力劳动。 

  滚 塑制品可分为容器类滚塑制件;交通工具用滚塑制件;应用的行业方方面面,如交通工具、交通安全设施、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

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